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氣流炭化爐的產(chǎn)品簡介：

? ? 氣流炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設(shè)備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設(shè)備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。

氣流炭化爐報價熱線：13592695588

氣流炭化爐的性能特點：

? ? 氣流炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。

2、省工、省時，一人可同時操作幾臺炭化爐，配用動力1.5km（該動力為風(fēng)機功率）。

3、木材炭化設(shè)備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐，該設(shè)備還有氣化爐裝置，自產(chǎn)燃氣體可自用亦可回收。

氣流炭化爐的炭化過程：

一階段：干燥過程。引火后，將爐內(nèi)溫度由常溫加熱到100°C左右，因為引火前爐內(nèi)溫度較低，所以此過程使用溫大火加熱，達到100度左后后，使用小火將爐內(nèi)溫度加熱到170°C——200°C左右。

二階段：熱解過程。當(dāng)爐內(nèi)溫度達到170°C——200°C左右時，使用文火，將爐內(nèi)溫度加熱到340°C左右。二階段用時為2小時30分鐘左右。

三階段：快速熱解過程。當(dāng)爐內(nèi)溫度達到340°C左右時，使用溫火，將爐內(nèi)溫度由340°C左右加熱到380°C——400°C。三階段用時2小時左右。

四階段：炭化末期。當(dāng)爐內(nèi)溫度達到400°C左右時，此后沒有明顯溫度變化，使用小火加熱，當(dāng)出煙口出煙量明顯減少變淡時，熄火、封火，炭化結(jié)束。四階段用時40分鐘左右。

五階段：冷卻，出炭過程。炭化結(jié)束后，如未采取其他冷卻措施，進行自然冷卻，封火。封火方式分為兩種：

???方式一：講出煙口封死，進行冷卻，炭棒表面光澤度好。此方式冷卻用時為16個小時左右。

???方式二：將出煙口完全打開，進行冷卻，此工藝與方式一出炭質(zhì)量一樣，表面沒有光澤。此方式冷卻用時16小時左右。

???以上兩種方式，當(dāng)爐內(nèi)溫度降為40°C左右出炭較為理想。

注：如氣流炭化爐沒有測溫裝置或測溫裝置損壞時，炭化操作過程，按溫火燒制7-8小時為準，燒制時間全過程，嚴禁使用大火，炭化末期當(dāng)出煙口出煙量明顯減少變淡時，熄火、封火、炭化結(jié)束。

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