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大家都知道機(jī)制炭的生產(chǎn)工藝：原材料的粉碎、烘干、制棒、炭化4個(gè)步驟進(jìn)行的，機(jī)制炭制棒工藝對(duì)原料的水分使用要求很嚴(yán)格，一定要在制棒機(jī)制棒前將原料含水率控制合理狀態(tài)下（6%-12%以內(nèi)的含水率），制棒機(jī)生產(chǎn)前沒能控制好原料含水率 ，這并不是說他們沒有做好對(duì)原料水分的烘干控制，而是錯(cuò)過了原料烘干后的佳制棒時(shí)間。機(jī)制炭原材料烘干與制棒的關(guān)系，有些地區(qū)因氣候潮濕容易引起機(jī)制木炭原材料返潮的現(xiàn)象，機(jī)制炭原料烘干處理后，雖說當(dāng)時(shí)保證了制棒工藝所要求原料濕度，但這并不代表性滿足了制棒工藝要求，限于木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境的本身濕度，烘干后的原料好在6小時(shí)內(nèi)制棒處理，否則存放過久原料就會(huì)附著環(huán)境濕度，尤其不要將烘干后的原料 隔天制棒，那樣原料水分會(huì)徹底失控，到時(shí)在制棒就沒有相應(yīng)的質(zhì)量保障了；要想保證木炭機(jī)設(shè)備制棒質(zhì)量，我們單單需要控制好原料濕度，還應(yīng)注意烘干后的原料不要錯(cuò)過了佳制棒時(shí)間。
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